Sati Italia continua la sua affermazione nelle più importanti piazze nazionali sotto l’egida di DKC, Gruppo leader nel settore elettrotecnico e dell’automazione industriale di cui è diventata parte integrante dal 2021.

L’unione delle due realtà è stata fortemente voluta per creare una sinergia ancora più performante nell’ambito delle linee di canalizzazione metallica porta cavi. Ed è questo, infatti, il core business di Sati Italia che, con Linea S5, Linea S2, Linea S3 e i relativi accessori e sistemi di sospensione, risponde con grande efficacia a un mercato dinamico e in continua evoluzione.

Ma quali sono i Plus che fanno la differenza nell’attività di Sati Italia?

Lo stabilimento produttivo di Sati Italia, dunque, si afferma e si conferma un fiore all’occhiello per l’azienda, che può vantare una leadership in grado di unire una qualità produttiva di alto livello ad un servizio logistico davvero efficace e capillare su tutto il territorio nazionale.

La forte sinergia con DKC Group, poi, si amplifica nell’Assistenza ai Clienti e nell’impegno costante profuso verso la Gestione della Qualità Aziendale, sottolineando ancora una volta il consolidamento di know how, professionalità e valorizzazione della qualità made in Italy in nome di una competitività sempre più esclusiva.

Per noi di Sati Italia la soddisfazione del cliente è tutto: ecco perché da oltre 30 anni ne facciamo uno dei punti cardine su cui costruire il successo della nostra Azienda.

Tra i fattori che ci contraddistinguono:

Assistenza clienti

Abbiamo un’assistenza clienti attenta e disponibile, garantita dai nostri uffici commerciali e dai loro centri logistici, sempre pronta a rispondere alle richieste dei nostri partner.
Inoltre, per poter seguire al meglio gli ordini e le consegne dei nostri clienti, ogni referente commerciale interno ha una propria area geografica da seguire.

Servizio logistico

L’attività logistica, in capo a tre magazzini sviluppati su un’area complessiva di 18 mila mq e dislocati in punti strategici della penisola italiana, garantisce alla nostra Azienda una presenza capillare sull’intero Stivale:

Rete commerciale

L’organizzazione commerciale può contare su di una rete di 15 agenzie su tutto il territorio nazionale per accrescere ogni giorno il valore e la professionalità della nostra Azienda.

Lo stabilimento produttivo di Latina è il cuore pulsante di Sati Italia. Situato al centro della Penisola, insieme a uno dei nostri tre centri logistici, è collocato in una posizione davvero strategica, per garantire una gestione rapida e funzionale dei servizi offerti.

Si caratterizza per la presenza di tecnologie moderne che da sempre sono garanzia della qualità dei nostri prodotti e delle nostre soluzioni.

Ne sono un esempio:
• le linee di taglio dei coil in nastri e fogli;
• la linea di stampaggio dei semilavorati per accessori e sospensioni;
• la linea di profilatura per la realizzazione dei profilati per sospensioni;
• e infine, ma non ultima per importanza, la linea di piegatura e saldatura dedicata agli accessori, resa unica da un impianto automatico di ultima generazione.

Zincatura a caldo e verniciatura a polveri: fiore all’occhiello della produzione

A rendere il sito produttivo di Latina una vera eccellenza sono però il reparto di zincatura a caldo dopo lavorazione, trattamento anticorrosivo per i prodotti in acciaio, e l’innovativo reparto di verniciatura a polveri, per lunghezze fino a 3,5 metri.

Il primo, in funzione dal 2004, rappresenta un vero tratto distintivo della nostra filosofia di lavoro. Situato a ridosso delle linee di produzione, permette infatti la realizzazione di prodotti competitivi di qualità, resistenti, durevoli e rispettosi dell’ambiente. L’ingente investimento richiesto per la sua realizzazione è stato ripagato dal riconoscimento del marchio HiQualiZinc, che certifica il nostro impegno nel garantire ai clienti alti livelli di protezione dalla corrosione.

Il secondo è invece composto da tunnel di pretrattamento, forno di asciugatura, cabine per la verniciatura (anche manuale, per il trattamento di singoli pezzi) e forno di polimerizzazione in grado di arrivare fino a 200° C, per una resistenza e una resa estetica maggiore. Il reparto di verniciatura a polveri offre innumerevoli vantaggi rispetto al trattamento liquido:
• eliminazione dell’emissione dei solventi e quindi, dei macchinari di depurazione;
• riduzione del problema dello smaltimento rifiuti;
• polvere di scarto ridotta al minimo, grazie al riutilizzo dell’overspray.

Completano il sito produttivo i due depositi per materie prime e per prodotti finiti.

Lo stabilimento di Latina è il luogo in cui la qualità dei prodotti Sati Italia prende vita, unendosi all’efficienza di un centro logistico capillare e confermando ancora una volta la capacità di rispondere a un mercato dinamico e in continua evoluzione grazie a soluzioni Made in Italy.

Che la canalizzazione metallica di Sati Italia sia, nel suo settore, tra le eccellenze del Made in Italy è un fattore assodato da tempo. Tecnologie moderne di lavorazione, un reparto interno di zincatura a caldo dopo lavorazione certificato, un innovativo impianto di verniciatura a polveri, rispettoso per l’ambiente e collocato a ridosso delle linee di produzione: sono questi alcuni dei plus che, associati a un efficiente servizio di logistica e a un customer care proficuo e puntuale, ne definiscono il successo.

Stiamo parlando dei diversi sistemi di passerelle e canali, studiati per rispondere a un mercato sempre più dinamico e competitivo: passerelle a filo (Linea S2), passerelle a traversini (Linea S3) e il sistema di passerelle e canali a incastro della Linea S5, tutti e tre dotati di accessori e sistemi di sospensione coordinati.

Sono Linee tutte declinate in varie misure e finiture, e ciascuna con peculiarità funzionali proprie ma che hanno una caratteristica comune: la versatilità, che consente loro di poter essere usate in sinergia e di offrire dunque al cliente una soluzione completa e disponibile.

I sistemi S3 e S5, a esempio, hanno lo stesso profilo e questo permette di collegare tra loro due tratti di impianto realizzati con le due Linee. Non solo: questa profilatura – uguale per S3 e S5 nella parte di accoppiamento e opportunamente saldato nel filo longitudinale superiore in S2 – consente anche di utilizzare lo stesso coperchio a scatto. Si tratta di un elemento molto efficace che, grazie alla sua particolare sagomatura, si monta – appunto – a scatto sulla passerella, assicurando la totale aderenza della stessa senza l’utilizzo di clip. E questo è possibile anche su installazioni verticali.

Se le mensole ML, BM e MP sono tutte compatibili con le tre Linee – ciascuna con gli opportuni accessori o sistemi di fissaggio che ne permettono un agevole e sicuro accoppiamento –, anche i profili per sospensione si adattano a S2, S3 e S5, e la loro varietà consente di poter scegliere in funzione del carico e dell’applicazione, indipendentemente dalla soluzione con cui si vuole realizzare l’impianto. Tale versatilità garantisce di non dover sostituire le sospensioni anche in caso di upgrade dell’impianto.

Tutte le Linee S2, S3 e S5 si identificano poi per l’alto valore in termini di sicurezza complessiva, efficienza e facilità di montaggio, grazie alla presenza del coperchio a scatto. Queste stesse caratteristiche sono quelle che rispecchiano la capacità di Sati Italia di mettere sempre al centro le persone e i clienti, consentendo all’installatore di poter utilizzare prodotti a lui noti e compatibili tra loro per la maggior parte delle fasi di montaggio; al grossista, invece, agevolando notevolmente la reperibilità immediata dei prodotti.

Sati Italia, dunque, guarda al mercato consapevole del dinamismo che lo caratterizza e offre la migliore competitività attraverso le elevate performance di soluzioni complete e trasversali.

Nell’ambito dei sistemi di protezione passiva dal fuoco, Sati Italia ha anche pensato a quelle condizioni di progettazione in cui l’inserimento di elementi di illuminazione tradizionale o di emergenza in edifici pubblici, commerciali, storici, sanitari ecc., comporti difficoltà di installazione o di reperimento di materiali certificati per poter ottemperare all’obbligo di ripristino della continuità REI (resistenza meccanica al fuoco) del controsoffitto.

La serie di prodotti REI certificati offre ai progettisti proprio la possibilità di mantenere le caratteristiche di resistenza al fuoco del controsoffitto con prodotti idonei e di semplice e veloce installazione.

I copriplafoniera FireFly 130, testati secondo le normative EN 1363-1/EN 1365-2 fino a 120 minuti (REI 120), sono disponibili in due formati (600×600 mm e 600×1200 mm) per adattarsi alle situazioni di installazioni più comuni. Ideali per riqualificare controsoffitti già in opera con impianti preesistenti, sono dei monopezzi flessibili e leggeri che non richiedono viti o tasselli, riducendo a zero il costo di installazione, con un metodo di montaggio dal basso o dall’alto facile e veloce.

Anche la serie di coprifaretti è un valido aiuto nei controsoffitti di strutture commerciali, ricettive e uffici dove vengano inseriti vari elementi di illuminazione tradizionale, di emergenza e diffusione sonora. Due i formati disponibili:
• coprifaretto conico FF 109, certificato UNI EN 1363-1 e UNI EN 1365-2 e classificato REI 120, è disponibile in 3 dimensioni e permette la ventilazione del corpo illuminante prevenendo, al contempo, il contatto con eventuali materiali combustibili presenti nell’intercapedine;
• coprifaretto a cupola FF 109, anch’esso certificato UNI EN 1363-1 e UNI EN 1365-2 e classificato REI 120, si differenzia dal precedente per dimensioni e forma e viene utilizzato anche per il ripristino di diffusori acustici. Disponibile in 2 dimensioni, permette la ventilazione del corpo illuminante e previene il contatto con eventuali materiali combustibili presenti nell’intercapedine.

In caso di incendio la copertura si espande, riempiendo gli spazi con materiali intumescenti resistenti alle fiamme, impedendo che l’incendio si propaghi al di sopra del controsoffitto dove spesso sono presenti residui di materiali e isolanti combustibili.

Sati Italia dimostra ancora una volta la qualità e l’attenzione dedicata alla sicurezza delle proprie soluzioni, confermandosi un partner affidabile e all’avanguardia.

Se ti sei perso la prima parte dell’articolo dedicato alle nostre soluzioni per la protezione passiva dal fuoco, puoi recuperarla qui.

Innovazione e qualità caratterizzano la storia di Sati Italia che, in decenni di progressi, ha guardato ai propri clienti in modo sistemico, proponendo risposte puntuali alle diverse esigenze in svariati settori. Una gamma estremamente ampia e flessibile, infatti, è ciò che caratterizza l’offerta di un brand noto nel panorama elettrico industriale italiano, oggi parte del Gruppo DKC, a cui va il riconoscimento di partner ideale per una vasta proposta di applicazioni.

Dai sistemi di canalizzazione alle barriere tagliafiamma, passando per la messa a terra e i parafulmini, fino ai processi di zincatura e verniciatura interni allo stabilimento di produzione, Sati Italia garantisce elevati standard in fatto di sicurezza e funzionalità, e pone i parametri fondamentali per una proposta capace di integrare i vari componenti e assicurare un servizio completo e strutturato.

Sistema di canalizzazione – Core business di Sati Italia, propone un sistema di passerelle e canali completo e competitivo: passerelle a filo (Linea S2), passerelle a traversini (Linea S3) e il sistema di passerelle e canali a incastro della Linea S5. Molteplici i vantaggi: primo fra tutti la versatilità.

Sono Linee che presentano una gamma di differenti misure e finiture, per adattarsi alle varie condizioni applicative, e hanno accessori e sistemi di sospensione coordinati. Inoltre, sono estremamente sinergiche, integrandosi fra di loro con estrema semplicità e garantendo al cliente elevate performance in qualsiasi contesto, con una soluzione sempre completa e trasversale.

Barriere tagliafiamma – Certificate EI secondo le Norme EN 1366-3 ed EN 1366-4, sono elementi importantissimi in ambito di protezione passiva dagli incendi causati, alimentati o propagati dai prodotti che compongono l’impianto stesso. Disponibili secondo vari sistemi di realizzazione (KBS Mortar, KBS Sealbags, KBS Ablative Panel, KBS Coating, KBS Foamcoat HS, KBS Pipe Seal EU, KBS Pipe Seal W, KBS TUB Jacket), le barriere tagliafiamma di Sati Italia offrono elevati standard in fatto di tamponamento e ripristino della resistenza al fuoco negli attraversamenti delle pareti e delle solette di compartimentazione.

Messa a terra e parafulmini – È un catalogo molto ampio e diversificato, costantemente aggiornato in base alle normative vigenti per garantire la migliore protezione di persone ed edifici in caso di intemperie.

Zincatura e verniciatura – La corrosione rappresenta un pericolo per numerosi impianti, esposti quotidianamente a differenti fattori. Sati Italia vanta con orgoglio nel proprio settore l’esclusività di possedere dal 2004 un impianto di zincatura a caldo integrato nel suo ciclo di produzione. Si tratta di un investimento importante e, al contempo, di una scelta lungimirante, finalizzata a garantire ai propri clienti la massima competitività con prodotti di qualità, durevoli, resistenti e rispettosi dell’ambiente.

Sati Italia rappresenta un partner affidabile nel panorama del settore elettrico industriale, capace di affiancare i propri clienti in ogni progetto grazie a una proposta Made in Italy flessibile e diversificata.