L’entrata in vigore del nuovo DM 17/01/2018 – Norme Tecniche per le Costruzioni ha portato a un nuovo approccio nella progettazione e nella realizzazione degli impianti antisismici da parte di Aziende e Professionisti del settore. Progettisti, impiantisti e architetti, infatti, sono indirizzati a creare una nuova forma di collaborazione finalizzata alla valutazione integrata delle soluzioni più idonee per il sistema edificio-impianto.

Sati Italia – con l’importante know how di oltre 50 anni di esperienza nei sistemi di canalizzazione metallica – si propone quale partner qualificato e affidabile nella valutazione delle migliori soluzioni impiantistiche realizzabili all’interno delle diverse realtà aziendali, grazie all’utilizzo di un software di calcolo che effettua la verifica della resistenza dell’azione sismica dell’impianto stesso.

L’approccio alla difesa dal sisma si basa sullo studio e sulla progettazione degli elementi non strutturali di tutti gli impianti, che sono molti e diversificati tra loro, e prevedono l’azione congiunta sugli aspetti edilizio-strutturali e su quelli impiantistico-funzionali. Con il nuovo DM 17/01/2018, gli aspetti antisismici sono stati resi più stringenti per gli elementi strutturali ed è stata posta particolare attenzione a quelli non strutturali.
È importante tenere ben presente che non esistono elementi di impianto che si possano definire “antisismici”, ma è possibile progettare e installare sistemi in grado di resistere all’azione orizzontale del sisma, evitando spostamenti relativi che potrebbero danneggiare gli elementi che lo costituiscono.

Per quantificare la forza sismica orizzontale che agisce al centro di massa dell’elemento non strutturale bisogna valutare diversi fattori, tra cui:
– altezza della costruzione che ospita l’impianto tecnologico;
– periodo fondamentale di vibrazione della costruzione che ospita l’impianto tecnologico;
– parametri di pericolosità sismica del sito;
– parametri del sottosuolo e topografia del sito;
– parametri tipici dell’impianto tecnologico.

Parimenti, vanno poi considerate le peculiarità dell’impianto stesso e quelle del sito in cui viene installato.
Una volta stabilita la tipologia di sospensioni da utilizzare, il percorso delle vie cavi e tutti i carichi gravanti su di esse, infatti, viene realizzato un modello e, successivamente, vengono inserite tutte le caratteristiche della struttura che ospita l’impianto, i dati relativi al posizionamento dell’impianto all’interno della struttura stessa e infine i parametri di pericolosità sismica del sito in cui è ubicata la struttura.

A questo punto, è possibile effettuare il calcolo e verificare la resistenza all’azione sismica dell’impianto stesso, che Sati Italia effettua del sistema complessivo costituito da supporto, profilo, mensola, canale, ecc.
L’analisi tecnica di Sati Italia si contraddistingue per la grande flessibilità di progettazione, consentendo di verificare prodotti differenti e anche fuori standard.

Sati Italia ha contributo all’ampliamento di una nota Concessionaria Auto a Roma, mediante l’installazione del sistema di canalizzazione Linea S5.

Per il rifacimento degli impianti elettrici all’interno del capannone della Concessionaria, è stata scelta la Linea S5 nella versione forata, finitura zincata sendzimir (ZS), nelle misure con base 300, 400, 500 mm e altezza 80 mm.

Per la finitura del prodotto, Sati Italia offre diverse soluzioni di trattamento in funzione dell’ambiente in cui si realizza l’impianto.

La finitura zincata sendzimir è un processo di zincatura della lamiera prima della lavorazione ed è particolarmente indicata per le installazioni in ambienti chiusi, come nel caso di un capannone industriale.

Per le installazioni del canale in ambienti esterni, invece, la finitura più indicata è la zincatura a caldo dopo lavorazione (ZF), un trattamento eseguito all’interno del nostro stabilimento che protegge l’acciaio e il ferro dalla ruggine.

Il rivestimento di zinco, di alta qualità, sfrutta le proprietà uniche di questo metallo, per proteggere l’acciaio dalla corrosione . Il nostro impianto viene definito “a tunnel”, in quanto tutte le vasche sono collocate all’interno di un tunnel, realizzato in materiale antiacido, che permette una lavorazione pulita e sostenibile, perché tutti i fumi acidi rimanendo appunto all’interno del tunnel non si disperdono nell’ambiente esterno.

Per individuare con rapidità ed efficacia i prodotti e la finitura più idonea per la tua installazione puoi consultare la nostra Guida rapida sui sistemi di canalizzazione metallica.

Sati Italia è un marchio storico, nel settore elettrico industriale, per i sistemi di canalizzazione metallica portacavi. Le principali Linee di canali e passerelle sono prodotte all’interno del nostro stabilimento dove, grazie alla disponibilità di un impianto di zincatura a caldo e di verniciatura, possiamo offrire diverse soluzioni di trattamento.

La posizione strategica dei tre depositi di Pavia, Padova e Latina è garanzia di un servizio logistico rapido ed efficiente su tutto il territorio nazionale. L’ampia gamma e disponibilità dei prodotti della Linea S5, Linea S2 e Linea S3 permette al cliente di poter scegliere la soluzione più idonea per la propria esigenza d’installazione.

Guarda il video dei nostri prodotti!

Il sistema di canalizzazione Linea S5 è il prodotto core business di Sati Italia.
Uno dei vantaggi competitivi della Linea S5 è la particolare geometria dell’elemento rettilineo, che consente la giunzione sia tra elementi rettilinei che tra accessori di percorso, in particolare questa giunzione avviene nella pratica modalità del sistema ad incastro.

Grazie al sistema ad incastro SATI ITALIA è possibile ottenere un notevole risparmio economico e di tempo e quindi una maggiore efficienza nella fase di installazione del sistema di canalizzazione.

Ulteriori aspetti tecnici, che contribuiscono a garantire una maggiore facilità e velocità di montaggio, sono:

– Giunti non necessari;
– Limitato utilizzo delle viti;
– Montaggio del coperchio a scatto;
– Continuità elettrica garantita;

La struttura del sistema ad incastro della linea S5 è idonea a supportare elevati carichi, grazie alla bordatura continua sulla parte alta dei fianchi; questo è reso possibile dal processo di profilatura degli elementi rettilinei, che consente inoltre il montaggio a scatto di tutti i coperchi del sistema S5 senza ricorrere a viti.

Infine, la continuità elettrica è intrinsecamente garantita da tutti i componenti del sistema di canalizzazione Linea S5; il dispositivo di messa a terra è costituito da un’area anulare in rilievo, presente sui corpi e sui coperchi, contrassegnata dall’apposito simbolo di terra.

Per individuare con rapidità ed efficacia i prodotti della Linea S5 è possibile consultare la nostra Guida rapida sui sistemi di canalizzazione metallica.

Sicurezza ed efficienza, uniti all’attenzione per il lavoro dei propri clienti, sono i cardini alla base della filosofia del Gruppo DKC.

Con il canale a marchio Sati Italia e con la linea di canalizzazione metallica Combitech, queste prerogative diventano ancora più evidenti grazie all’originale sistema ad incastro che fa da trait d’union fra le varie soluzioni presenti nella gamma.

Il sistema a incastro è stato brevettato oltre 30 anni fa dai fondatori di Sati Italia e si è imposto fin da subito per i suoi enormi vantaggi.

Ottenuto grazie a una particolare imbutitura delle estremità, realizzata durante la fase di profilatura della lamiera, “l’incastro” del Gruppo DKC rende estremamente facile e veloce il montaggio dei vari componenti.

Nel dettaglio i vantaggi del sistema:

Come abbiamo detto, oltre all’efficienza, il Gruppo DKC guarda anche alla sicurezza: ecco quindi che la presenza di una bordatura continua sui fianchi (bordi) sia delle basi che dei coperchi garantisce una maggiore tenuta ai carichi e consente l’assemblaggio di tutti i coperchi del sistema “a scatto” senza necessità di viti o clips.

È indubbio il vantaggio complessivo del sistema di canalizzazione DKC/Sati Italia: prodotti facili, sicuri ed estremamente versatili, poiché l’elevata compatibilità degli accessori consente di realizzare qualsiasi configurazione e di usare diversi tipi di passerelle nello stesso progetto, senza la necessità di elementi aggiuntivi o di adattatori.

Prerogative che hanno inevitabilmente portato alla presenza sul mercato di prodotti analoghi a riprova della validità e del successo del sistema a incastro di DKC-Sati Italia, da 30 anni a questa parte un “evergreen” riconosciuto da tutto il settore.

L’attenzione che il Gruppo riserva alla progettazione di soluzioni altamente performanti passa dunque dalla produzione delle linee alla realizzazione dei dettagli e conferisce a DKC il ruolo di partner d’eccellenza per garantire ai propri clienti il miglior livello di efficienza e competitività.

Il sistema di canalizzazione del Gruppo DKC si identifica come prodotto efficiente, sicuro ed estremamente versatile, poiché l’elevata compatibilità degli accessori consente di realizzare qualsiasi configurazione e di usare diversi tipi di canalizzazioni nello stesso progetto, senza la necessità di elementi aggiuntivi o di adattatori. L’ampia gamma dei prodotti permette di rispondere alle esigenze di installazione anche per differenti ambienti applicativi, le soluzioni proposte, altamente performanti, sono qualitativamente garantite dal Made in Italy: dalla lavorazione della materia prima alla finitura del prodotto nelle versioni sendzimir, zincato a caldo dopo lavorazione, verniciato a polveri e acciaio inox. I vantaggi del sistema di canalizzazione DKC-Sati Italia sono:

L’attenzione che il Gruppo riserva alla progettazione del sistema di canalizzazione passa dalla produzione alla realizzazione dei dettagli e conferisce a DKC il ruolo di partner d’eccellenza per garantire ai propri clienti il miglior livello di efficienza e competitività.